【講座主題】三改聯(lián)動

【時 間】2024年9月27日 星期五 14:00-17:00

【地 點】https://wlwth.xetslk.com/sl/1B9iQE（聯(lián)系人：李娜 18911662193）

1.【主講人】張孝勇

【主講人簡介】張孝勇，工學博士，教授級高級工程師，國際特許工程師CEng. (Chartered Engineer)，中國大唐集團公司112人才，大唐華北電力試驗研究院一級專家，從事火力發(fā)電技術相關工作近33年。先后與同事共同獲得2003年中國電力科學技術進步一等獎、2008年第10屆中國專利發(fā)明金獎、2010年國家能源局科技進步一等獎、2013年中國專利優(yōu)秀獎、2015年中國專利優(yōu)秀獎等。獲得專利30余項。目前主要從事高效清潔燃燒新技術研究與工程推廣工作。主要包括煤粉鍋爐等離子點火技術、低氮燃燒技術、微油（少油）點火技術、富氧微油點火穩(wěn)燃技術、鍋爐超低負荷靈活性調峰技術、鍋爐防結焦防腐蝕技術、等離子處理固廢技術以及靈活性調峰鍋爐側自穩(wěn)燃燃燒技術的研究與工程推廣。

【講座內容】《煤電低碳化改造建設行動方案（2024—2027年）》，明確指出到2025年首批項目全部開工，改造后的煤電機組應具備摻燒10%以上綠氨能力?？偟膩砜?，國內在煤電摻氨技術及工程上具備一定的可行性。但項目落實到具體燃煤鍋爐時，還有很多需要解決的難題。一、首先是經(jīng)濟性問題。按照目前綠氨價格3000元/噸測算，絕大多數(shù)鍋爐摻燒綠氨是沒有經(jīng)濟性的。以1臺660MW級超超臨界鍋爐摻燒10%綠氨，按鍋爐年利用小時4493h計，年收益-34325萬元左右。只有在綠氨價格下降之后，才有利潤空間。在解決了綠氨價格問題后，還有急需解決的下述問題。二、制備綠氨的綠電來源問題。綠電來源：大規(guī)模新能源基地建成并成功運營后，從電網(wǎng)獲取的電源，如何被認定為綠電？需要電網(wǎng)方面的審定認可。只有在獲得綠電支持后，才能制備綠氫，進而合成綠氨。三、綠氨摻燒技術方案的問題。從2021年開始，我國各地陸續(xù)開展氨能利用項目。目前，東方鍋爐廠、上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠等都相繼開展了煤粉鍋爐摻氨中試研究，但是，均沒有在電廠落地示范。2022年，國家能源集團煙臺龍源技術公司自主研發(fā)的混氨燃燒技術，在國家能源臺山發(fā)電廠實現(xiàn)了40MW燃煤鍋爐燃燒30%比例混氨燃料。2023年4月，皖能電力所屬皖能銅陵發(fā)電公司300MW燃煤機組實現(xiàn)多負荷下?lián)桨?0%~35%試驗，并取得一系列成果。然而，這兩個項目的示范，是在特殊條件下實施的。國家能源臺山發(fā)電廠、皖能銅陵發(fā)電公司都是在當?shù)卣嘏闆r下，利用還沒有完全拆除的液氨系統(tǒng)，實現(xiàn)了氨氣的供應。液氨儲罐屬于重大危險源，國家能源局針對采用液氨脫硝的電廠發(fā)布了《積極推進尿素替代液氨改造等危化品重大危險源整治工作》的文件，要求2024年全部整改完畢。摻氨燃燒項目工程如采取廠內液氨制氨氣系統(tǒng)與國家政策是沖突的。采取長距離管道輸送方案可行，但是，多數(shù)電廠附近并沒有那樣的條件。四、氨燃燒器技術方案的問題。五、摻氨燃燒后的燃燒調整問題。六、結語。只有在制備綠氫的電力，以合法綠電身份，制得綠氫，并合成廉價的綠氨之后，才能解決摻燒綠氨經(jīng)濟性問題；只有在國家相關部委制訂的液氨安全規(guī)范指導下，液氨的在電廠使用才能合法合規(guī)；只有從科學和技術兩個維度，驗證摻氨燃燒器、鍋爐爐膛整體氨燃燒器設置方案科學、可靠的情況下，才能將煤粉鍋爐的摻氨燃燒落到實處。

2.【主講人】曾光

【主講人簡介】曾光，研究員，國家電投東北公司領軍工程師，新加坡國立大學博士后。曾入選中國科學院“百人計劃”B類擇優(yōu)人才、沈陽市第八屆優(yōu)秀專家、“興沈英才計劃 ”領軍人才和中電技協(xié)電力行業(yè)創(chuàng)新技術人物“杰出工作者”和“風光火儲一體化供能技術”卓越五星級創(chuàng)新工作室領銜人。作為前3完成人榮獲了省部級科技獎勵4項。擔任多個能源電力領域SCI期刊前沿專刊的學術編輯、中國知網(wǎng)評審專家、中國電力科學研究院期刊中心青年專家、《清潔能源（英文）》首屆青年編委會委員和中國電機工程學會“電力之光”科學傳播專家。

【講座內容】針對北方地區(qū)煤電機組冬季保障供熱要求下熱電高效靈活調峰的難題，研制了單模反應增強型寬域可調煤粉燃燒器，研發(fā)了包括水動力安全、全負荷脫硝和空預器防堵的多元協(xié)同調峰技術，實現(xiàn)了600MW超臨界高水分褐煤鍋爐20%無助燃深度調峰連續(xù)穩(wěn)定運行。提出了基于汽輪機排汽雙背壓乏汽供熱、蒸汽噴射乏汽提質供熱、背壓小汽輪機供熱、抽汽供熱等技術集成創(chuàng)新的能量品質匹配供熱調控方法，實現(xiàn)了純凝煤電機組的寬溫域多溫段綜合梯級供熱。開發(fā)了超臨界煤電機組快速跨臨界全負荷智能靈活電熱聯(lián)供關鍵技術，采用DCS組態(tài)，無外掛控制系統(tǒng)，實現(xiàn)AGC投入狀態(tài)下“干、濕”態(tài)一鍵自動轉換。工程應用于燕山湖發(fā)電廠、清河發(fā)電廠，于2023年7月完成中國電機工程學會科學技術成果鑒定，以中國工程院院士為主任的鑒定委員會認為：項目成果整體達到國際先進水平，其中基于單模反應增強型寬域可調煤粉燃燒器的超臨界高水分褐煤鍋爐無助燃深度調峰技術、基于自動跨臨界控制和熱儲能集成應用的電熱雙調峰技術處于國際領先水平。

3.【主講人】郭洪義

【主講人簡介】郭洪義，內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司總工程師，高級工程師、高級技師，長期從事火力發(fā)電廠運行管理工作，在火電廠運行管理、節(jié)能管理、技術管理、科技管理方面經(jīng)驗豐富。

【講座內容】托電公司秉持煤電機組“高效、節(jié)能、環(huán)保、低碳”發(fā)展理念，深入貫徹落實國家煤電機組相關政策，積極探索應用新技術，有序推進煤電機組“三改聯(lián)動”工作，重點開展了亞臨界濕冷機組升參數(shù)改造，空冷機組供熱改造，亞臨界機組常態(tài)化20%額定負荷深調峰改造；同時主動適應當前和未來國家能源轉型發(fā)展的形勢與要求，按照國家能源局倡導的“風光水火儲一體化”的指導意見，充分利用送出通道裕量，托電公司就近開發(fā)了200萬千瓦新能源外送大基地一期項目，目前正在積極推進托電二期150萬千瓦新能源大基地項目，屆時托電公司將建成千萬千瓦級風光火熱儲綜合能源基地，為新型電力系統(tǒng)建設做出托電貢獻。

4.【主講人】周新樂

【主講人簡介】周新樂，華電包頭發(fā)電有限公司發(fā)電部副主任，副高級工程師，參與了華電包頭“三改聯(lián)動”相關技術改造工程，從事火電生產(chǎn)17年。

【講座內容】華電內蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司（以下簡稱“包頭公司”），建設有2×600MW燃煤亞臨界濕冷發(fā)電機組，鍋爐由上海鍋爐廠制造，汽輪機由哈爾濱汽輪機廠制造。2009年純凝機組改造成供熱機組，供熱1100萬㎡，2014年完成脫硝改造、脫硫增容，2015年為了提高供熱能力和經(jīng)濟性，增設6臺60MW熱泵，回收#2機組循環(huán)水余熱148MW。2017年完成脫硝超低排放改造。2020年為實現(xiàn)寬負荷脫硝，鍋爐完成熱水再循環(huán)改造，滿足了低負荷脫硝系統(tǒng)正常運行。2022年為了適應電網(wǎng)深度調峰需求，完成了機組靈活性改造，實現(xiàn)30%負荷深度調峰。2024年為了高質量發(fā)展，節(jié)能降耗，#2機組進行通流改造。華電包頭積極響應國家節(jié)能降碳行動，不斷進行技術改造，先后完成了煤電機組供熱改造、靈活性改造、節(jié)能改造，實現(xiàn)了煤炭清潔高效利用，在推動煤電低碳化改造和推進煤電“三改聯(lián)動”行動方面走在了前列。包頭公司“三改聯(lián)動”的技術改造項目主要有：熱水再循環(huán)改造、低負荷穩(wěn)燃改造、汽輪機切缸改造、小機汽源改造、循環(huán)水互聯(lián)互通改造、汽輪機通流部分改造。通過本次交流，將包頭公司實現(xiàn)“三改聯(lián)動”的技術改造情況做簡要介紹，交流和分享改造后運行過程中存在的一些問題和運行經(jīng)驗。

5.【主講人】夏芃

【主講人簡介】夏芃，歷任汽機點檢員，汽機專工。負責發(fā)電廠汽機設備的檢修管理、日常維護管理、技改管理及技術監(jiān)督等工作。負責多次檢修及重大技改，解決過現(xiàn)場較多的技術難題。2019年—2023年參與了汽輪機通流改造的立項、招標工作。2023年12月圓滿完成#1、2機主機通流改施工，設備經(jīng)濟性超出預期值并穩(wěn)定運行1年，降低機組煤耗10g/kW.h左右，為電廠節(jié)能降耗做出了貢獻。

【講座內容】國電泰州發(fā)電有限公司于2004年1月16日正式注冊成立，2018年11月更名為國家能源集團泰州發(fā)電有限公司。公司歷經(jīng)“十一五”建一期、“十二五”建二期兩個大的發(fā)展階段，現(xiàn)有四臺百萬千瓦燃煤機組，是江蘇省最大的火力發(fā)電企業(yè)之一。一期工程是江蘇省第一個百萬千瓦電源項目，獲“中國建設工程魯班獎”，兩臺機組分別于2007年12月和2008年3月投產(chǎn)，1號機組是我國電力裝機7億千瓦標志性機組，也是國內率先同時完成“三改聯(lián)動”和控制系統(tǒng)“三化”改造的百萬機組。2019年因一期機組熱耗高于設計值及同等級先進機組，平均熱耗偏高約280kJ/kWh ，報集團公司#1、#2機組汽輪機通流改造可行性研究獲批。2020年與哈爾濱汽輪機廠簽訂改造合同。在保證機組供熱需求的前提下，維持原有熱力系統(tǒng)基本不變，充分利舊，采用當前成熟先進可靠的汽輪機技術，進行通流部分整體改造。整體更換轉子、高壓缸及閥門、中壓內缸、低壓內缸，保留原有中低壓外缸。THA工況熱耗預計可降低至7366kJ/kWh（含引風機汽輪機）。2022年9月-12月#2機組順利實施改造，2023年9月-12月#1機組順利實施改造。#2機于2022年12月26日正式并網(wǎng)，根據(jù)西安熱工院進行的修后性能試驗報告，汽機額定、加權熱耗率均達到合同值。THA工況下熱耗降低約250.4kJ/(kW·h)，煤耗降低14g/kW.h。75%THA工況下熱耗降低了約347kJ/kWh， 煤耗降低了約12g/kW.h。按2023年實際綜合平均值統(tǒng)計，降低煤耗約10g/kW.h。

#1機于2023年12月17日正式并網(wǎng)，根據(jù)改造后性能試驗結果：THA 工況下，熱耗率為 7345.3kJ/kWh，優(yōu)于合同值7366kJ/kWh。THA、75%THA 和 50%THA 三個工況下的供電標準煤耗率加權值較改造前降低 16.8g/kWh。機組通過實施綜合升級改造，有效降低電廠供電煤耗，符合發(fā)改委能源節(jié)能減排，減少碳排放政策的要求。使得一期機組汽輪機缸效率和熱耗值達到當前超超臨界一次再熱機組的先進水平。提高了機組的整體經(jīng)濟性，增強了機組的競爭力，有利于企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展。

6.【主講人】趙一澤

【主講人簡介】趙一澤，高級工程師、高級技師，現(xiàn)任神頭第二發(fā)電廠鍋爐部專工，本人現(xiàn)有發(fā)明專利3項，實用新型專利9項，國家級刊物發(fā)表科技論文20余篇，國家能源集團內部刊物發(fā)表論文50余篇，多次在省、市級五小成果活動中獲獎，連續(xù)三年在國家能源集團QC活動中獲獎，國家能源集團科技創(chuàng)新先鋒、山西省電力行業(yè)協(xié)會專家、朔州市第六中學科技校長，本人主持了多個科技創(chuàng)新及節(jié)能減排項目，取得了顯著的經(jīng)濟效益及社會效益。

【講座內容】此項目首次在國內500MW等級亞臨界低倍率強制循環(huán)固態(tài)排渣塔式鍋爐上應用。煙氣余熱梯級利用是在SCR出口至空預器出口間的煙道之間增加旁路煙道，旁路煙道內沿煙氣流向依次布置給水換熱器和凝結水換熱器，空預器進口的一、二次風道內增加熱媒水暖風器，在引風機出口主路煙道內安裝熱媒水換熱器。煙氣余熱梯級利用技術，可降低煤耗4.76g/kWh，節(jié)煤收益為573.2萬元/年，引風機電耗收益45.07萬元/年，煙氣余熱梯級利用技術總收益為：618.3萬元/年。